1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
